本著為中小直徑零件的精密加工而設(shè)計的省空間、低成本的車床,主軸電機采用變頻電機或FANUC伺服電機,具有體積小、行程大、主軸轉(zhuǎn)速高、高進給精度、易操作、易維護、排屑順暢等優(yōu)點。使其成為真正取得成功的小型 CNC 車床。在高精密中小零件的加工領(lǐng)域改變了必須依賴進口機床的現(xiàn)狀。XKC-40系列小型精密CNC車床滿足中小直徑高精度、高效率自動化加工的需要。該款機床標準配置C軸輪廓控制，再配置動力刀具（鉆孔、銑槽、剛性攻絲）。豐富的柔性加工組合使“復(fù)合加工=一次裝夾”再排刀車床上成為現(xiàn)實。
機械本體標準規(guī)格
加工范圍 | 床身最大回轉(zhuǎn)直徑 | ?400mm |
刀架底板上面最大回轉(zhuǎn)直徑 | ?90mm | |
最大車削直徑 | ?360mm | |
最大車削長度 | 200mm | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 40F/40FA/40FC： 4500rpm（卡盤）5500rpm（筒夾） |
主軸可通棒料直徑 | 卡盤 ?45mm / 筒夾 ?42mm | |
回轉(zhuǎn)速度變換 | 無極變換 | |
主軸通孔直徑 | ?57mm | |
主電機 | 40F:3.7/5.5KW 40FA/40FC:5.5KW/7.5KW | |
進給 | X軸行程 | 360mm |
Z軸行程 | 卡盤：230mm/筒夾：220mm | |
X/Z軸最大快移速度 | 18m/min | |
X/Z進給電機 | 伺服1.2KW | |
C軸（僅40FC） | 最小控制角度 | 0.001° BZI編碼器 |
其他 | 筒夾 | 5寸 |
中空液壓缸 | 6寸 | |
電源容量 | 12KWV | |
機床尺寸（長*寬*高） | 1811*1523*1672mm | |
機床重量 | 約2100KG |
CNC裝置標準規(guī)格
控制系統(tǒng) | FANUC Oi-MATE TD/TF | |
控制軸數(shù) | 同時2軸，手動1軸 | |
同時3軸，手動1軸（僅FC型） | ||
輸入方式 | MDI鍵入，絕對值/增量值同時并用 | |
程序記憶容量 | 640M(512K) | |
插補機能 | 直線 錐面 圓弧 車螺紋 | |
最小設(shè)定單位 | 0.0001 | |
最小移動單位 | X:0.0005 Z:0.001 | |
切削進給速度 | 每分鐘進給 | 1-10000mm/min |
每回轉(zhuǎn)進給 | 0.0001-500mm/rev | |
刀具位置補償 | 形狀補償 | ±999.9999 |
磨損補償 | ±9.9999 | |
刀具補償數(shù) | 64組 | |
登錄程序數(shù) | 400個 | |
手動移動倍率 | 0.5/0.1/0.01/0.001 | |
輔助機能 | M S T | |
停頓時間 | 0～99999.999秒 | |
工進進給倍率 | 0～150% | |
快速進給倍率 | F0、F25、F50、F100 | |
輸入輸出接口 | RS232C | |
顯示語言 | 中文/英文 | |
C軸輪廓控制（僅HC型） | Cs0.0001°（BZI編碼器） | |
標準附屬品
切削液裝置 | 1套 |
照明裝置 | 1套 |
集中潤滑裝置 | 1套 |
液壓夾緊系統(tǒng) | 1套 |
刀座底板 | 1套 |
刀座S1、S2 | 各1件 |
刀座S3 | 1件 |
鏜刀座 | 1件 |
鉆夾具 | 1套 |
工具和工具盒 | 1套 |
斷路保護器 | 1套 |
機床地腳盤 | 4件 |
機床聚乙烯塑料保護袋 | 1套 |
信號燈 | 1套 |
液壓卡盤（6寸） | 1套 |
變壓器 | 1臺 |
熱交換器 | 1件 |
主軸Cs軸輪廓控制（僅XKC-40FC型） | 1套 |
機床全封閉外殼 | 1套 |
特殊附屬品明細
5寸筒夾（帶一個彈性夾頭） |
自動送料裝置 |
自動接料裝置 |
零件傳輸機構(gòu) |
筒夾彈性夾頭 |
各類刀具 |
400W動力刀具裝置 |
氣動系統(tǒng) |
各類夾具、夾頭 |
計數(shù)器 |
刀具變徑套 |
